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Introducción a los Checkweghers

  • Federico Tamaroff
  • 24 sept 2024
  • 5 Min. de lectura

Los verificadores de peso dinámico, o checkweighers, son una herramienta esencial en las líneas de producción modernas. Desde garantizar el cumplimiento normativo hasta optimizar los procesos de producción, la selección del equipo adecuado puede significar la diferencia entre una operación eficiente y una con altos costos operativos. A continuación, detallamos los aspectos críticos que debes considerar al adquirir un verificador de peso dinámico y cómo los productos de Hardy Process Solutions pueden ayudarte a cumplir con estos objetivos.


¿Qué es un Verificador de Peso Dinámico?

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Un verificador de peso dinámico es un sistema que pesa productos en movimiento, los clasifica según zonas de peso predefinidas y rechaza aquellos que no cumplen con las especificaciones. A diferencia de las básculas estáticas, los checkweighers están diseñados para integrarse en líneas de producción, pesando el 100% de los productos a altas velocidades, lo que garantiza un control de calidad continuo y en tiempo real.





1. Ahorro de Material: Menos Desperdicio, Más Rentabilidad

Uno de los beneficios más directos de implementar un checkweigher es el ahorro de material. En muchos casos, los productos suelen sobrellenarse como una medida de seguridad para evitar productos que pesen menos de lo especificado. Sin embargo, este exceso se traduce en un desperdicio de material y, por tanto, en un incremento de costos.


Un checkweigher puede comunicarse con las máquinas llenadoras y ajustar la cantidad de material que se añade a cada paquete en función de los resultados del pesaje en tiempo real. Esto significa que puedes acercarte más al peso nominal sin sobrepasarlo, reduciendo el "giveaway" o exceso de producto. Un checkweigher de precisión no solo ayuda a evitar multas por incumplimiento de peso, sino que además puede tener un impacto significativo en tus márgenes de ganancia.


2. Cumplimiento Normativo: Protege Tu Marca y Evita Sanciones

Cumplir con las normativas sobre el contenido neto de los productos es una de las funciones más importantes de los checkweighers. Las leyes y regulaciones en diferentes países imponen límites estrictos sobre el peso que los productos deben contener. Si un producto no cumple con estas especificaciones, podrías enfrentarte a sanciones que van desde multas y retiros de productos hasta daños significativos a la reputación de tu marca.


Un checkweigher garantiza que cada producto que sale de tu planta cumple con las normativas vigentes, evitando errores que podrían resultar en penalizaciones. Además, estos equipos generan datos valiosos que permiten cumplir con los requisitos de informes regulatorios, facilitando la trazabilidad y asegurando que tu proceso de producción esté alineado con las exigencias de las autoridades locales e internacionales.


Al integrar un checkweigher en tu línea de producción, no solo proteges tu marca de posibles sanciones, sino que también mejoras la confianza de los consumidores en la calidad y consistencia de tus productos.


3. Control de Procesos: Datos para Mejorar la Producción

Más allá de verificar el peso, un checkweigher actúa como un centro de control de procesos. Estos sistemas permiten recopilar datos estadísticos en tiempo real sobre la eficiencia de la producción, la cantidad de productos que cumplen con las especificaciones y aquellos que son rechazados. Esta información es vital para optimizar la línea de producción, identificar problemas con los llenadores o detectar variaciones en el proceso antes de que se conviertan en un problema mayor.


Los checkweighers modernos pueden integrarse con sistemas SCADA y PLC para proporcionar retroalimentación automática a otros equipos de la línea de producción, como los sistemas de llenado, ajustando los parámetros automáticamente para asegurar un rendimiento óptimo. De este modo, no solo se reduce el desperdicio, sino que también se optimizan los tiempos de producción y la consistencia del producto final.


4. Entorno Operativo: Consideraciones Críticas para la Durabilidad y Precisión

El entorno de tu planta puede afectar significativamente la precisión y durabilidad de un checkweigher. Algunos factores ambientales a tener en cuenta incluyen:


  • Temperatura: Los ambientes con fluctuaciones de temperatura pueden afectar el rendimiento del equipo. Si estás pesando productos congelados o calientes, o si tu planta experimenta variaciones significativas en la temperatura ambiente, necesitarás un checkweigher que esté diseñado para resistir estas condiciones sin comprometer su precisión.

  • Humedad: Si trabajas en un entorno con alta humedad o que requiere lavados frecuentes, necesitarás un equipo con sellado resistente al agua y al polvo, preferiblemente de acero inoxidable, para evitar la corrosión y asegurar una larga vida útil.

  • Vibraciones: Las vibraciones producidas por otras máquinas cercanas pueden generar lecturas erróneas. Asegúrate de que tu checkweigher esté equipado con amortiguadores de vibración o que esté ubicado en una zona donde no se vea afectado por el movimiento de otros equipos.


5. Precisión: Menos Errores, Mejor Control

La precisión es uno de los aspectos más importantes en un checkweigher. La capacidad del equipo para repetir lecturas precisas, incluso a altas velocidades, es crucial para asegurar que cada producto cumple con las especificaciones de peso.


Factores a considerar en la precisión:
  • Desviación estándar: Es el rango de variabilidad en el peso detectado por el sistema. Mientras menor sea la desviación, más preciso será el equipo.

  • Linealidad: Esta refiere a la capacidad del checkweigher para mantener lecturas precisas a lo largo de un rango de pesos diferentes. Un equipo con buena linealidad proporcionará resultados consistentes tanto para productos livianos como pesados.


Al elegir un checkweigher, es esencial definir las tolerancias aceptables en tu proceso y seleccionar un equipo con la precisión adecuada para esos límites. Equipos de mayor precisión suelen tener un costo más elevado, pero pueden ofrecer ahorros significativos en reducción de desperdicio y cumplimiento regulatorio.


6. Manipulación del Producto: La Clave para una Operación Suave

El diseño del producto que estás pesando influye directamente en el rendimiento del checkweigher. Los productos estables y de formas regulares, como latas o cajas, suelen dar mejores resultados. Sin embargo, si tu línea de producción maneja productos inestables o irregulares, como bolsas o envases que varían en forma, es posible que necesites un equipo con transportadores especializados que mantengan el producto estable durante el pesaje.


Las guías y transportadores laterales son útiles para estabilizar productos más altos o delgados, mientras que los transportadores con cinturones más anchos son ideales para productos de mayor tamaño o con formas irregulares.


7. Sistemas de Rechazo: Eficiencia sin Comprometer el Producto

Un buen checkweigher debe incluir un sistema de rechazo eficiente y adecuado para el tipo de producto que estás pesando. Hay varios tipos de mecanismos de rechazo, desde chorros de aire para productos ligeros hasta empujadores mecánicos para productos más pesados.


Tipos de sistemas de rechazo:
  • Chorro de aire: Ideal para productos ligeros y envasados de manera robusta, como botellas de plástico o latas.

  • Empujador mecánico: Adecuado para productos más pesados o frágiles que requieren un manejo cuidadoso durante el rechazo.

  • Puertas o desviadores: Usados para productos más grandes o frágiles, desvían los productos fuera de la línea sin causar daño.


Productos Recomendados de Hardy Process Solutions

Si estás buscando una solución completa de verificación de peso, Hardy Process Solutions ofrece una gama de productos que pueden ajustarse a tus necesidades:


  • Hardy HI4050CW Controller: Este controlador está específicamente diseñado para aplicaciones de pesaje dinámico y puede integrarse fácilmente con sistemas de control y SCADA. Ofrece una excelente precisión y facilidad de uso, permitiendo ajustes rápidos en la línea de producción.


Implementar un checkweigher no solo garantiza que tus productos cumplen con las normativas de peso, sino que también optimiza tu proceso de producción, reduce el desperdicio y mejora la eficiencia operativa. Con los productos de Hardy Process Solutions, puedes estar seguro de que tu línea de producción estará equipada con la mejor tecnología disponible en el mercado.

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