Sensor de flujo en línea de impulsor Impeller serie 4000
Sensor de flujo serie 4000 con diseño en línea de flujo directo e impulsor tangencial de seis paletas. Su diseño moldeado compacto permite reemplazar sensores magnéticos antiguos con pocos o ningún cambio en la tubería. El circuito de detección no magnético patentado ofrece dos salidas, compatibles con la mayoría de los equipos de adquisición de datos o PLC.
- Diámetro
- 20–32 mm
- Rango de temperatura
- Hasta 104 °C
- Rango de flujo
- 0,8–6,1 m/s
- Rango de presión
- Hasta 24 bar
Descripción general
El sensor de flujo serie 4000 tiene un diseño en línea de flujo directo con impulsor tangencial de seis paletas. Su diseño moldeado compacto permite reemplazar sensores magnéticos antiguos con pocos o ningún cambio en la tubería. El circuito de detección no magnético patentado ofrece dos salidas, compatibles con la mayoría de los equipos de adquisición de datos o PLC.
CARACTERÍSTICAS
- Salida analógica de 4–20 mA programable en campo.
- Los sistemas electrónicos se revisan o reemplazan sin abrir la tubería ni exponer las partes húmedas.
- Rodamientos y eje del impulsor reemplazables sin quitar el sensor de la tubería.
- Vida útil documentada: más de 40 meses continuos en agua ultrapura de alta temperatura.
- Rendimiento superior en eliminación de partículas (verificado por laboratorio independiente).
Especificaciones técnicas
Industrias
Proceso industrial
En los procesos industriales, medir y monitorear el caudal, la calidad del agua y los gases tóxicos y combustibles es vital para sostener el control de calidad, la seguridad del personal, la protección ambiental y la optimización de los procesos. La instrumentación en línea, robusta y de fácil mantenimiento, aporta mediciones en tiempo real, crea zonas de trabajo seguras y mayor cumplimiento de la normativa.
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Química y petroquímica
Los procesos de refinería y de la industria química y petroquímica manejan fluidos agresivos, viscosos o a alta temperatura y presión. Una medición de caudal confiable —resistente a la corrosión y apta para áreas clasificadas— es clave para la dosificación de reactivos, el balance de materia y la seguridad de la operación.
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Tratamiento de aguas residuales
Las plantas de tratamiento de aguas residuales dependen de procesos complejos que se apoyan en el monitoreo continuo de la calidad del agua y la medición de caudal. El control multiparamétrico en tiempo real permite la detección temprana de incidentes, el control de olores, la prevención de la contaminación y la gestión de reactivos, ayudando a conservar el recurso y cumplir los límites de vuelco.
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Tratamiento de aguas residuales industriales
Las aguas residuales industriales de fabricación y procesamiento suelen contener una mezcla compleja de contaminantes químicos, físicos y biológicos. Su gestión eficaz es clave para el cumplimiento normativo y para proteger los ecosistemas aguas abajo, la infraestructura de tratamiento y la seguridad en planta. El monitoreo de caudal, calidad del agua y gases aporta datos en tiempo real de las condiciones de entrada, el desempeño del tratamiento y la calidad de descarga.
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Sistemas HVAC
En sistemas HVAC e hidrónicos de agua fría y caliente, integrar la medición de caudal, temperatura y calidad del agua permite a los responsables de instalaciones controlar los costos energéticos. La medición precisa sostiene la eficiencia energética y previene de forma proactiva la corrosión en los circuitos cerrados, extendiendo la vida útil del sistema.
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Operaciones inmobiliarias
Las operaciones inmobiliarias abarcan todo el ciclo de vida de una propiedad: obra nueva, modernización, servicios de edificio, gestión de terrenos y riego, y detección de gases. La medición de caudal y energía, el monitoreo de la calidad del agua y la detección de gases optimizan procesos, racionalizan costos, sostienen el cumplimiento y prolongan la vida útil de los activos.
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