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Medición óptica en hidrocarburos

Hay decisiones de operación que la densidad no puede tomar: dónde cortar entre dos grados de gasoil, si un lote está fuera de especificación por color o neblina, si el agua que se descarga lleva hidrocarburo. Los instrumentos ópticos de KAM leen esas propiedades por fibra óptica —absorción, fluorescencia y refracción— directamente en la línea y en tiempo real. El OID identifica la interfaz entre productos refinados aunque su densidad sea igual, el CHA mide color y turbidez en las escalas que ya usa el laboratorio (ASTM D1500, Saybolt y platino-cobalto) y el OOD detecta hidrocarburos en agua de producción y efluentes, en partes por millón. Los tres usan fuentes LED y no tienen partes móviles.

3 productos

  • Detector óptico de interfaz OID

    Detecta el límite entre productos en un poliducto leyendo las propiedades ópticas del fluido. Es estándar de la industria desde el año 2000 justamente por lo que resuelve: identifica la interfaz aunque la densidad no cambie —el caso de dos grados de gasoil—, que es donde un densímetro no puede decidir el corte y el operador termina degradando producto bueno por las dudas.

    Principio
    Fibra óptica: absorción y fluorescencia
    Detecta
    Interfaz sin cambio de densidad
    Fuente
    LED de larga vida
    Instalación
    Insertable, sin drenar la línea
    Catálogo

    El OID usa fibra óptica para medir absorción, fluorescencia y refracción, y traduce eso a una firma óptica del producto. Con esa firma el operador hace el corte en el momento exacto y reduce el transmix, que es el volumen que se degrada y hay que reprocesar o vender más barato.

    CARACTERÍSTICAS

    • Identifica la interfaz aunque la densidad no cambie entre productos.
    • Fuentes LED de larga duración: rendimiento estable en el tiempo, consumo mínimo y sin partes móviles.
    • Electrónica en caja antiexplosiva sobre la propia sonda; versión insertable para instalar sin drenar la cañería.
    • Salida en tiempo real a SCADA, PLC o sala de control, sin intervención manual.

    APLICACIONES

    • Bacheo y detección de interfaz en poliductos.
    • Manejo de transmix y prevención de degradado de producto.
    • Automatización de poliductos de refinados, químicos y combustibles especiales.

  • Colorímetro y analizador de turbidez CHA

    Mide color y turbidez de productos refinados directamente en la línea, en las escalas que ya usa el laboratorio. Reemplaza la inspección visual —el frasco contra la luz— por un dato objetivo y continuo, que es lo que permite detectar un lote fuera de especificación o la presencia de neblina en el momento en que ocurre y no cuando el producto ya se despachó.

    Escalas
    ASTM D1500 · Saybolt · Pt-Co · X,Y,Z
    Precisión
    Color ± 1 % · turbidez ± 5 %
    Rango de turbidez
    0–100 %
    Calibración
    Automática, sin ajuste en sitio
    Catálogo

    El CHA monitorea color y turbidez para control de calidad y para detección de interfaz. Su diseño de cinco LED detecta variaciones dentro del 1 % de la escala seleccionada y cubre el espectro visible completo (CIE 1931).

    ESCALAS

    • ASTM D1500: gasoil, aceites lubricantes y fuel oil.
    • ASTM D1209 (platino-cobalto): agua, efluentes y solventes hidrocarbonados.
    • Saybolt: productos «blancos» como jet fuel, kerosene, nafta y gasoil de ultra bajo azufre.

    CARACTERÍSTICAS

    • Totalmente automático: no requiere calibración en sitio.
    • LED de larga duración, con mantenimiento mínimo.
    • Electrónica ATEX integrada en la sonda; se instala directo en la cañería, sin controlador aparte.

    APLICACIONES

    • Bacheo, detección de interfaz y de combustibles con colorante.
    • Reducción de transmix y de reclasificación de producto.
    • Control de neblina en refinerías y terminales.
    • Calidad de gasoil de recepción en generación eléctrica y aplicaciones marinas.
    • Control de combustible de aviación en poliducto, parque de tanques, camiones y carros.

  • Detector óptico de aceite en agua OOD

    Medidor en línea que vigila la presencia de hidrocarburos en agua de producción y efluentes. Es el instrumento que avisa antes de que el agua que se descarga o se reinyecta lleve aceite, con la diferencia de que no depende de que alguien saque una muestra: mide en continuo y manda el dato a la sala de control.

    Rango
    0–100 ppm a 0–5000 ppm
    Precisión
    ± 1 % del rango completo
    Resolución mínima
    5 ppm
    Diámetros
    ¾" a 48"
    Catálogo

    El OOD mide por fibra óptica la fluorescencia y la absorción del fluido y entrega el dato en tiempo real por 4-20 mA a SCADA o sala de control, sin intervención del operador.

    CARACTERÍSTICAS

    • Rango mínimo de 0-100 ppm y máximo de 0-5000 ppm, con resolución mínima de 5 ppm.
    • Sin partes móviles y con fuentes LED: rendimiento estable en el tiempo y mantenimiento acotado.
    • Diseño insertable / retráctil: la lente se limpia sin parar el sistema.
    • Montajes bridados y roscados para diámetros de ¾" a 48".
    • Los modelos de rosca de ¾" y 1" MNPT trabajan hasta 3000 psig.

    El rango y la precisión dependen del tipo de fluido: sobre la aplicación concreta conviene verificarlos con el fabricante antes de especificar.

FAQ

Preguntas frecuentes sobre Medición óptica en hidrocarburos

  • ¿Cómo se detecta la interfaz entre dos productos en un poliducto?

    Con un detector óptico de interfaz. El OID mide por fibra óptica la absorción, la fluorescencia y la refracción del fluido y las traduce a una firma óptica de cada producto; el cambio de firma marca el límite del bache. La salida va en tiempo real a SCADA, PLC o sala de control, sin intervención del operador.

  • ¿Qué pasa cuando la densidad no cambia entre productos?

    Un densímetro no puede resolver el corte, y el operador termina degradando producto bueno por precaución. Es el caso típico entre dos grados de gasoil. La detección óptica es independiente de la densidad: identifica la interfaz igual, lo que permite hacer el corte en el momento exacto y reducir el transmix, que es el volumen que se degrada y hay que reprocesar o vender más barato.

  • ¿Qué escalas de color mide el CHA?

    El rango completo de las escalas que se usan en control de calidad de refinados:

    • ASTM D1500 — gasoil, aceites lubricantes y fuel oil
    • Saybolt — productos «blancos» como jet fuel, kerosene, nafta y gasoil de ultra bajo azufre
    • Platino-cobalto (ASTM D1209) — agua, efluentes y solventes hidrocarbonados
    • X,Y,Z — coordenadas del espectro visible (CIE 1931)

    Mide además turbidez de 0 a 100 %, con precisión de ±1 % en color y ±5 % en turbidez, y no requiere calibración en sitio.

  • ¿Cómo se detecta aceite en agua?

    Con el detector óptico OOD, que mide fluorescencia y absorción por fibra óptica y entrega el valor en partes por millón. Cubre desde un rango mínimo de 0-100 ppm hasta un máximo de 0-5000 ppm, con resolución mínima de 5 ppm y precisión de ±1 % del rango completo. Se usa para vigilar agua de producción y efluentes antes de descargarlos o reinyectarlos. El rango y la precisión dependen del tipo de fluido, así que conviene verificarlos sobre la aplicación concreta.

  • ¿Requieren mantenimiento frecuente?

    No. Los tres instrumentos usan fuentes LED de larga duración y no tienen partes móviles, lo que les da un rendimiento estable en el tiempo con consumo mínimo. El OOD tiene además diseño insertable / retráctil, así que la lente se limpia sin detener el proceso.

  • ¿Sirven para área clasificada?

    Sí. Los tres llevan la electrónica en caja antiexplosiva integrada a la propia sonda, con certificación ATEX (PTB04 ATEX 1027) e IECEx (PTB 21.0012), y se instalan directamente en la cañería sin controlador adicional.

Medición óptica en hidrocarburos: distribución y soporte en Argentina

En GAIA Industrial distribuimos e integramos los instrumentos ópticos en línea de KAM Controls en Argentina: el detector de interfaz OID, el colorímetro y analizador de turbidez CHA y el detector de aceite en agua OOD. Resuelven tres decisiones distintas —dónde cortar un bache, si el producto está en especificación y si el efluente lleva hidrocarburo— con la misma tecnología de fibra óptica, sin partes móviles y con certificación para área clasificada.

Acompañamos la especificación según el punto de medición y el producto a controlar, el ensayo del equipo en taller antes de despacharlo y la validación en planta, con soporte técnico local y repuestos. En poliductos y terminales, donde cada corte mal hecho se paga en transmix y cada lote fuera de especificación en reproceso, el instrumento se justifica solo si además está bien elegido y bien puesto en marcha.

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