GAIA Industrial
Verificador de peso dinámico (checkweigher) a medida de GAIA, con transporte e instrumento de peso Hardy

Verificador de peso dinámico a medida (checkweigher)

GAIA diseña y fabrica verificadores de peso dinámico (checkweighers) a medida: mecánica propia integrada con instrumentación Hardy. El equipo se adapta a la línea (alto, ancho y largo) y se dimensiona según producto, peso y cadencia, para inspección de peso en movimiento con control de faltante/exceso y rechazo automático.

Descripción general

Los verificadores de peso dinámico (checkweighers) pesan cada unidad en movimiento y descartan las que quedan fuera de tolerancia, evitando que productos con faltante o exceso de llenado lleguen al cliente final y reduciendo desperdicio y reprocesos. GAIA fabrica el equipo completo a medida —mecánica, transporte, estación de pesaje, rechazo, tablero, HMI e integración— con instrumentación Hardy: controlador HI4050 con celda de carga unipunto, o cuatro celdas para mayores capacidades.

QUÉ FABRICAMOS

  • Transporte de ingreso, pesaje y egreso con acelerador/separador, que genera el pitch entre productos para pesar cada unidad de forma individual y estable.
  • Estación de pesaje con celda(s) de carga Hardy.
  • Rechazo según aplicación —brazo, empuje, soplado de aire o banda retráctil— con temporizadores configurables y baliza.
  • Tablero, instrumento Hardy HI4050 y PLC para la integración completa.
  • HMI con desarrollo de faceplates a medida.
  • Construcción en acero al carbono (pintado) o acero inoxidable.

CONTROL E INTEGRACIÓN

El instrumento Hardy HI4050 resuelve el pesaje y la clasificación; el PLC integra la línea completa: métricas y promedios, gestión de históricos y comunicación con los sistemas de planta. Permite gestionar recetas —distintos pesos objetivo y tolerancias para los productos que pasan por la línea— y aplicar retroalimentación en lazo cerrado de la dosificación: el sistema ajusta la dosificación de forma automática y continua según el promedio de las últimas inspecciones de peso.

A MEDIDA DE LA LÍNEA

Toda la mecánica es propia: alto, ancho, largo, ubicación de la terminal, formato y peso del producto y cadencia se definen por aplicación. Se configuran las recetas de peso objetivo y tolerancia (faltante/exceso) y los tiempos de rechazo.

INSPECCIÓN Y TRAZABILIDAD (OPCIONAL)

El checkweigher puede integrarse con sistemas de visión y lectores de códigos para inspección de calidad y trazabilidad por unidad: verificación de etiquetado y código, y control de presencia e integridad del envase.

ALCANCE

Para aplicaciones industriales tradicionales: cadencias orientativas de 20 a 80 paquetes por minuto, con resolución de 1:30.000 (HI4050). Para muy alta velocidad o pesos muy bajos (farma o alimentos de alta cadencia), GAIA ofrece soluciones específicas de Anritsu.

Especificaciones técnicas

ModeloGCWD
Configuración del sistemaInstrumento de pesoHardy HI4050
Resolución1:30.000
Velocidad de mediciónHasta 250 mediciones por segundo
Celdas de cargaUnipunto Hardy (o 4 celdas para mayores capacidades)
PLCIntegración de línea: recetas (peso objetivo y tolerancia por producto), métricas e históricos, y lazo cerrado de dosificación
Aplicación (orientativo — cada equipo es a medida)Cadencia típica20 a 80 paquetes por minuto
Rango de peso típico5 a 50 kg
ControlFaltante / exceso (bajo · correcto · sobre)
RecetasPeso objetivo y tolerancia por producto
Mecánica y construcciónTransporteIngreso · pesaje · egreso, con acelerador/separador (pitch)
Tipos de rechazoBrazo, empuje, soplado de aire o banda retráctil — con temporizadores y baliza
ConstrucciónAcero al carbono (pintado) o acero inoxidable
Dimensiones (alto/ancho/largo)A medida
Integración y opcionesHMIPantalla con faceplates a medida
Inspección y trazabilidad (opcional)Sistemas de visión y lectores de códigos

Tecnologías

Funciones del Hardy Process Toolbox que este producto habilita como parte de un sistema Hardy.

C2®

Calibración electrónica sin pesas patrón

Calibra el sistema de pesaje en minutos usando un único punto de referencia en lugar de cinco, eliminando riesgos de seguridad y horas de detención. Los datos se almacenan en los chips de las celdas de carga.

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WAVERSAVER®+

Supresión de ruido y vibración mecánica

Tecnología patentada que selecciona entre 7 filtros adaptativos para eliminar interferencia externa e interna. Logra precisión más allá del límite tradicional de 1:10.000.

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INTEGRATED TECHNICIAN®

Diagnóstico operativo continuo del sistema

Monitorea sensores y cableado en forma continua. Permite ejecutar tests desde el panel del instrumento, navegador o PLC. Reduce costos de mantenimiento aislando fallas a componentes específicos.

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SMM

Backup automático de configuración y calibración

Respalda datos críticos del controlador en tarjeta SD o USB. Protege contra corrupción y permite restauración rápida en instrumentos similares.

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WEBSERVER

Acceso y configuración remota vía navegador

Web server embebido sobre Ethernet. Acceso a parámetros del instrumento desde cualquier PC en red. Comparte datos en tiempo real con socios OEM y personal de mantenimiento off-site.

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Integración Rockwell

Add-On Profiles, Faceplates, EDS y GSD para PLC

Set de herramientas de integración con Rockwell Automation: Add-On Profiles (AOP) y Add-On Instructions (AOIs) para Studio 5000, Faceplates listos para HMI y archivos EDS/GSD (PROFINET). Acelera la puesta en marcha del pesaje como parte del sistema de control sin programación a medida.

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