Sensores de proximidad inductivos

Los sensores de proximidad inductivos son sensores sin contacto que detectan la presencia de un objetivo metálico. La línea de KEYENCE incluye modelos de ultra larga distancia —con hasta cuatro veces la distancia de detección de los modelos convencionales—, modelos totalmente metálicos con durabilidad mejorada y modelos especializados con resistencia superior al aceite y a las salpicaduras de soldadura. Abarca una amplia gama para diversas aplicaciones: modelos compactos con gran flexibilidad de montaje y modelos de amplificador independiente con pantallas digitales.

13 productos

Sensores de proximidad autocontenidos

  • Sensor de proximidad de larga distancia con durabilidad mejorada para una operación estable en cualquier entorno. El modelo de ultra larga distancia ofrece hasta cuatro veces la distancia de detección de los modelos convencionales, con variantes totalmente metálicas (superficie de acero inoxidable), resistentes a soldadura (revestimiento cerámico) y con protección IP68G/IP69K.

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    Características

    Modelo de ultra larga distancia: hasta 4 veces mayor distancia de detección que los modelos convencionales

    La Serie ER posibilita una detección a ultra larga distancia. Eso permite una instalación más alejada del objetivo, lo cual reduce en gran medida el riesgo de daños causados por el impacto y la abrasión, y también evita detecciones falsas causadas por vibraciones o falta de alineación. El nuevo método de detección por oscilación de pulso + doble bobina permite el montaje al ras del metal y la detección a gran distancia sin interferencia del metal circundante.

    Comparación de distancia de detección: 2,5 mm en un modelo convencional M12 blindado frente a 10 mm en la Serie ER

    Los modelos totalmente metálicos brindan una protección superior

    Los sensores de proximidad convencionales tienen una superficie de detección de plástico, lo que los hace más propensos a sufrir daños por impactos y abrasión. Con el modelo totalmente metálico de la Serie ER, la superficie de detección está protegida detrás de una carcasa de metal que mejora la durabilidad y reduce la probabilidad de daños. Esta serie también incluye varios tipos de modelos totalmente metálicos para garantizar su confiabilidad en una variedad de entornos y aplicaciones.

    Modelo convencional
    Superficie de detección de plástico de un sensor de proximidad convencional, dañada por el impacto

    Superficie de detección de plástico con mayor riesgo de daños

    Totalmente metálico Serie ER
    Superficie de detección totalmente metálica de la Serie ER, intacta tras el impacto

    Superficie de detección totalmente metálica para una protección superior

Sensores de proximidad con amplificador independiente

  • Sensor de proximidad con amplificador independiente y el primer amplificador del mundo con pantalla OLED incorporada, que facilita ajustar la configuración numéricamente y logra alta estabilidad incluso en aplicaciones de detección estrictas. Sus cabezales de detección son considerablemente más pequeños que los de los sensores de proximidad convencionales.

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    Características

    Pantalla de alta definición para mayor facilidad de uso

    La Serie ER-N presenta el primer sensor de proximidad del mundo con una pantalla OLED. Esta pantalla proporciona información clara, en tiempo real y de forma remota. Además, los menús fáciles de leer agilizan la configuración y el mantenimiento, sin necesidad de consultar un manual.

    Amplificador de la Serie ER-N mostrando su pantalla OLED con un valor numérico y los menús Hybrid y Magnetic

    Menos cableado y prevención de interferencia mutua

    Es posible conectar hasta 16 amplificadores en serie, con prevención de interferencias para hasta 8 unidades. Esto reduce el cableado y garantiza la confiabilidad en aplicaciones que requieren una instalación cercana, como en equipos compactos. El cableado se puede reducir aún más utilizando una combinación de unidades principales/de expansión o tipos de línea cero compatibles con módulos de red.

    Varios amplificadores de la Serie ER-N conectados en serie sobre un riel DIN, reduciendo el cableado

Sensores inductivos de desplazamiento

  • La Serie EX-V reúne sensores de desplazamiento inductivo digitales de gran velocidad y precisión, con resolución sub-micrométrica y una frecuencia de muestreo ultrarrápida de 40.000 tomas/s. Basados en corrientes de Foucault, miden objetos metálicos sin contacto y, gracias a su circuito de corrección de linealidad, no pasan por alto ningún cambio instantáneo.

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    Características

    El muestreo de alta velocidad, 40.000 muestras/segundo, no pasa por alto ningún cambio instantáneo

    La Serie EX-V combina un muestreo de alta velocidad con un circuito de corrección de linealidad recientemente desarrollado que da como resultado una mejora dramática del rendimiento con respecto a los sistemas convencionales de corrientes inducidas.

    Forma de onda escalonada de un sistema convencional de corrientes inducidas, que muestrea a 2.000 tomas/s y pierde detalle de los cambios rápidos

    Modelo convencional de KEYENCE: 2.000/s

    Forma de onda suave y continua de la Serie EX-V, que muestrea a 40.000 tomas/s y capta cada cambio instantáneo

    EX-V: 40.000/s

    Configuración automática de los ajustes con sólo seleccionar el modo

    El programa óptimo para la aplicación se configura automáticamente con sólo seleccionar el modo de medición. No hay necesidad de configuraciones complicadas de una entrada de disparo, configuración de temporizador u operaciones aritméticas mediante dispositivos externos.

    La operación del temporizador o el cálculo del valor promedio se pueden configurar con sólo presionar un botón en el controlador digital EX-V. No es necesario ningún PLC o PC. No se necesitan dispositivos externos para la sincronización.

    Controlador digital EX-V: al seleccionar el modo se configura automáticamente — modo de punto muerto inferior, modo de excentricidad/vibración y modo de grosor/distancia
  • El sensor de medición inductivo de la Serie AS mide el desplazamiento de objetos metálicos sin contacto por corriente de Foucault, con una resistencia térmica de hasta 200 °C que lo hace apto para procesos y entornos de alta temperatura.

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  • El sensor de posicionamiento de alta precisión de la Serie EG detecta con gran precisión ligeras desalineaciones de posición, ideal para el control y el posicionamiento de piezas metálicas.

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FAQ

Preguntas frecuentes sobre Sensores de proximidad inductivos

  • ¿Qué es un sensor de proximidad inductivo?

    Un sensor de proximidad inductivo detecta la presencia de un objeto metálico sin contacto: genera un campo electromagnético de alta frecuencia en su cara de detección y reacciona ante las corrientes de Foucault que induce en el metal cercano. Al no tocar la pieza, no sufre desgaste mecánico y ofrece una detección estable y de larga vida. Detecta metales ferrosos y no ferrosos, con una distancia de detección que depende del material, el tamaño del objeto y el modelo.

  • ¿Cuál es la diferencia entre un sensor de proximidad blindado y uno no blindado?

    El blindaje define cómo se enfoca el campo de detección y cómo se puede montar el sensor:

    • Blindado: el campo sale solo por el frente, así que el sensor se puede montar al ras del metal (enrasado) sin falsas detecciones, a cambio de una distancia de detección más corta.
    • No blindado: el campo se extiende también por los laterales, lo que da mayor distancia de detección, pero requiere dejar una zona libre de metal alrededor de la cara de detección.

    La Serie ES, por ejemplo, ofrece hasta 8 mm en los cabezales blindados y hasta 70 mm en los no blindados.

  • ¿Los sensores de proximidad inductivos detectan aluminio y otros metales no ferrosos?

    Sí, aunque los sensores inductivos estándar detectan mejor los metales ferrosos (hierro, acero) y reducen su distancia con metales no ferrosos como aluminio, cobre o latón. Para esas aplicaciones hay modelos especializados: la Serie ED ofrece detección de larga distancia de metales no ferrosos como el aluminio y la Serie ET es un sensor súper pequeño para metales no magnéticos. La Serie ER, además, mantiene una detección estable a larga distancia incluso en aluminio, cobre y acero inoxidable.

  • ¿Qué diferencia hay entre un sensor con amplificador integrado y uno con amplificador separado?

    La diferencia está en dónde se ubica la electrónica que procesa la señal:

    • Amplificador integrado (autocontenido): toda la electrónica va dentro del cuerpo del sensor. Es la opción más simple de cablear e instalar (Series EV de dos hilos, EZ de tres hilos, EV-F resistente a salpicaduras y ED para no ferrosos).
    • Amplificador en el cable: el cabezal es ultra pequeño y el amplificador va integrado en el cable (Serie EM), ideal para espacios muy reducidos.
    • Amplificador separado: el cabezal de detección es mucho más chico y el amplificador se monta aparte, lo que suma flexibilidad, mayor distancia y pantallas digitales (la Serie ER-N incorpora la primera pantalla OLED del mundo en un amplificador de proximidad y la Serie ES duplica la distancia de los sensores integrados).
  • ¿Cómo elegir un sensor de proximidad inductivo?

    La selección se define por la aplicación:

    • Material del objetivo: ferroso o no ferroso (aluminio, cobre); los no ferrosos requieren modelos como ED o ET.
    • Distancia de detección y tamaño o rosca del cuerpo (M8, M12, M18, M30 o miniatura).
    • Montaje: enrasado en metal (blindado) o con mayor alcance (no blindado).
    • Entorno: salpicaduras de soldadura, aceite, lavado o impactos, donde conviene un modelo totalmente metálico, resistente a soldadura (revestimiento cerámico) o con protección IP67/IP68G/IP69K.
    • Salida y cableado: NPN o PNP, dos o tres hilos, y tipo de amplificador (integrado, en el cable o separado).

    Nuestro equipo especifica el sensor y el cabezal según estos parámetros y acompaña la puesta en marcha.

  • ¿Quién representa e integra los sensores de proximidad Keyence en Argentina?

    GAIA Industrial es integrador y distribuidor oficial de los sensores de proximidad inductivos Keyence en Argentina y Uruguay, con dedicación 100 % a la marca. Acompañamos todo el proyecto: especificación del sensor según la aplicación, provisión, integración con PLC y sistemas de automatización, y soporte de ingeniería local para la puesta en marcha.

  • ¿Ofrecen soluciones llave en mano con estos sensores?

    Sí. Además de proveer el sensor, entregamos la solución integrada: especificamos el modelo y el cabezal, definimos la lógica de proceso (detección de presencia, conteo, posicionamiento o confirmación de paso), integramos con PLC y HMI, y nos encargamos del montaje mecánico y eléctrico, la fabricación de tableros y soportes, la puesta en marcha, la capacitación y el soporte posterior.

Distribución y soporte de sensores de proximidad Keyence en Argentina

GAIA Industrial es integrador y distribuidor oficial de los sensores de proximidad inductivos Keyence en Argentina y Uruguay. La línea cubre sensores autocontenidos —la Serie ER de ultra larga distancia y construcción totalmente metálica, las Series EV (dos hilos) y EZ (tres hilos) con amplificador integrado, la EV-F resistente a salpicaduras, la ED para metales no ferrosos y la EM miniatura con amplificador en el cable— y sensores de amplificador separado —la Serie ER-N, el primer sensor de proximidad digital del mundo con pantalla OLED, la Serie ES de largo alcance, la ET súper pequeña para metales no magnéticos y la TA de confirmación de paso de metales—.

Acompañamos la selección del sensor según la aplicación: material del objetivo (ferroso o no ferroso), distancia y tamaño de la pieza, tipo de montaje (blindado enrasado o no blindado), condiciones del entorno (salpicaduras de soldadura, aceite, lavado o impactos, con opciones totalmente metálicas y protección IP68G/IP69K) y tipo de salida, con soporte de ingeniería local y soluciones llave en mano: puesta en marcha, integración con PLC y HMI, lógica de proceso, fabricación de tableros y soportes, y capacitación.

Estos sensores se aplican en automotriz, alimentos y bebidas, packaging, farmacéutica, electrónica y semiconductores, metales y siderurgia, mecanizado y máquina-herramienta, logística y manejo de materiales, plásticos y caucho, y línea blanca: detección de presencia y posición de piezas metálicas, conteo, fin de carrera, detección de rotación y velocidad, confirmación de sujeción, verificación de montaje, detección a través de metal (through-metal) y detección de aluminio y otros metales no ferrosos.

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