Inspección de identificación y de conectores
La inspección de identificación va más allá de leer una marca: confirma el paso y la orientación de un conector, valida el texto impreso o grabado y verifica el contenido de un código, todo en tiempo real.
Combinando herramientas de IA con herramientas basadas en reglas, el sistema se adapta a materiales, iluminaciones y velocidades distintas: la IA resuelve las marcas tenues o de bajo contraste, y las reglas aportan estabilidad donde la característica es clara.
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Qué abarca la inspección de identificación
La inspección de identificación va más allá de leer un marcado: confirma el paso entre pines de un conector, valida la orientación de las piezas y verifica que el código impreso corresponda al producto que está en la línea.
En la práctica se combinan tres tareas: leer caracteres (OCR), leer y verificar códigos 1D/2D, y comprobar que lo leído coincida con lo esperado para esa unidad, dejando el dato registrado para trazabilidad.
Tecnologías que lo hacen posible
Las cámaras de alto número de píxeles capturan el conjunto completo en una sola toma, así la orientación del conector y sus dimensiones se verifican sin dividir la inspección ni mover la pieza.
Sobre esa imagen, las herramientas de realce resuelven los marcados difíciles: bajo contraste, superficies brillantes, texto grabado o impresión sobre fondo metálico. La iluminación LumiTrax separa el relieve del acabado, y la lectura de códigos tolera deformación y suciedad.
Usos habituales y tipos de inspección
- Conectores. verificación de paso entre pines, orientación y presencia.
- Caracteres (OCR). números de lote, fechas de vencimiento y códigos de parte, impresos o grabados.
- Códigos 1D/2D. lectura y verificación de calidad para trazabilidad unitaria.
- Coincidencia. control de que el marcado corresponda al producto y no haya mezcla de tipos.
Lectura de códigos 2D en bombas de combustible
El sistema de visión se usa para trazabilidad, leyendo los códigos 2D marcados sobre la pieza. Las funciones de realce de imagen permiten leer códigos de bajo contraste, incluso con inversión de tono.
Verificación de impresión en piezas de caucho
La verificación de marcados sobre caucho es estable aun cuando los caracteres se deforman o el contraste con la superficie negra es bajo.
Inspección de impresión en film de aluminio
En las inspecciones convencionales, el brillo y el color de fondo del objetivo complican la lectura. El procesamiento de imagen separa la impresión del fondo metálico y estabiliza la verificación de la fecha.
Control de impresión de fecha de vencimiento
La verificación de la fecha es posible aunque la bolsa quede inclinada o arrugada sobre la línea.
Identificación de caracteres en placas electrónicas
Con una cámara de alto número de píxeles se captura la placa completa dentro del campo de visión, y se leen los caracteres impresos sin dividir la inspección en varias tomas.
Diferenciación de tipo e identificación 2D de encapsulados IC
Lee los caracteres y códigos 2D marcados por láser sobre la superficie de los chips. Un mismo sistema reconoce a la vez el número de parte y el código 2D.
Reconocimiento de caracteres en piezas fundidas
Reconocer caracteres marcados en relieve sobre piezas de fundición era difícil con visión convencional. La iluminación LumiTrax separa el relieve del acabado superficial y vuelve legible el marcado.
OCR sobre placas electrónicas
Donde los sistemas convencionales obligaban a capturar imágenes por separado, el procesamiento de alto número de píxeles resuelve la lectura del marcado sobre toda la placa en una sola toma.
OCR y control de posición en etiquetas de baterías
Capturar el objetivo completo de una sola vez permite reconocer el marcado de etiquetas grandes y, en la misma inspección, verificar su posición sobre la batería.
Lectura de caracteres grabados en carcasas de ECU
Sin iluminación LumiTrax, la lectura del texto grabado es inestable por las variaciones de sombra de la superficie. Con ella, el grabado se lee de forma consistente.
Verificación de impresión en obleas
Identifica los caracteres grabados sobre la oblea y sostiene una detección confiable incluso con contraste muy bajo.
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Contactar especialistaPreguntas frecuentes sobre la inspección de identificación
¿Qué es la inspección de identificación?
Es la verificación en tiempo real de conectores, caracteres y códigos para sostener el armado correcto y la trazabilidad de la pieza: confirma que el dato impreso o grabado sea el que corresponde y que el conector esté bien colocado.
¿Qué tipos de códigos se pueden verificar?
Códigos de barras 1D y códigos 2D como QR y DataMatrix, incluso cuando la etiqueta está inclinada o dañada, gracias a la iluminación controlada y a los filtros de mejora de imagen.
¿Puede leer caracteres grabados o de bajo contraste?
Sí. Es el caso más difícil y se resuelve extrayendo el relieve del carácter en lugar de su contraste de color: así se leen inscripciones en piezas fundidas, grabados sobre metal e impresiones sobre film brillante.
¿Se pueden hacer varias inspecciones al mismo tiempo?
Sí. Con sensores de alto número de píxeles y varias herramientas trabajando sobre la misma imagen se resuelven el control del conector, el OCR y la verificación del código 2D dentro del mismo campo de visión.
¿Qué industrias lo utilizan?
Automotriz, electrónica, farmacéutica y productos de consumo, donde la trazabilidad por código y la verificación del dato impreso son parte del control de calidad y del cumplimiento.
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