Aplicaciones de pesaje de proceso
El pesaje interviene en todo el flujo productivo. Hardy lo organiza en cuatro etapas —almacenar, producir, envasar y despachar— con soluciones específicas para cada una.
- STOCKGestión de inventario
- MAKEDosificación y mezcla
- PACKLlenado, dosificado y envasado
- SHIPInspección de producto
Gestión de inventario
Conocer con exactitud cuánto material hay almacenado y en tránsito.
Pesaje de tanques y silos
Pesar tanques y silos por compresión (patas) o por suspensión (tensión) es el método más exacto y repetible para conocer su contenido, sobre todo para control de inventario.
Ver másPesaje de big bags
Pesaje de bolsones (big bags / FIBC) durante el llenado y el vaciado, para controlar la cantidad de material que entra o sale del proceso.
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Medición de nivel por peso
Determinar el nivel de un recipiente por su peso —no por sensores de nivel— da una lectura directa del material contenido, sin verse afectada por espuma, polvo o densidad.
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Control de nivel por peso
Mantener el nivel de un recipiente entre límites por peso, con arranque y parada automáticos de la alimentación o la descarga.
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Pesaje totalizado
Totalizar el material que pasa por un punto del proceso para medir producción o consumo acumulado.
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Dosificación y mezcla
Agregar y combinar ingredientes por peso, con exactitud y repetibilidad.
Dosificación por peso
Agregar ingredientes por peso a un recipiente, en forma secuencial (ganancia de peso, uno a uno) o simultánea (pérdida de peso), para una mezcla exacta y repetible.
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Formulación
Combinar varios ingredientes en las proporciones de una receta, por lote o en continuo, sosteniendo la relación entre componentes y no el caudal de cada uno por separado.
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Dosificación por pérdida de peso
Dosificación por pérdida de peso en lazo cerrado: la instrumentación regula la descarga de material (sólidos, líquidos o gases) a un caudal preciso, con gestión de recarga.
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Pesaje continuo de cinta y alimentador
Pesaje en movimiento sobre cintas transportadoras y alimentadores para medir y controlar el caudal de material en procesos continuos.
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Llenado, dosificado y envasado
Llenar y dosificar envases por peso, rápido y repetible.
Llenado por peso bruto/neto
Llenar envases por ganancia de peso de forma rápida y repetible, con control de peso bruto y neto.
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Dosificado por peso neto
Dispensar una cantidad exacta de producto por pérdida de peso desde un recipiente, para dosificar en envases o etapas del proceso.
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Pesaje por pieza y porción
Contar o porcionar por peso en balanza, para envasado y control de cantidad en el punto de venta.
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Inspección de producto
Verificar el producto terminado antes de despacharlo.
Verificación de peso estático y dinámico
Verificar el peso del producto terminado —detenido o en movimiento— para confirmar el contenido, controlar tolerancias y clasificar. El pesaje en movimiento usa WAVERSAVER para ignorar la vibración de la línea.
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Pesaje de pallets
Pesar pallets terminados sobre balanzas de piso para verificar la carga y calcular el flete antes del despacho.
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Soluciones que aplican a todo el proceso
Independientes de la etapa productiva.
Pesaje en áreas peligrosas
Pesaje seguro en atmósferas con gases, vapores o polvos explosivos: componentes intrínsecamente seguros, barreras IS y calibración/diagnóstico desde el área segura con C2 e Integrated Technician.
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Medición de fuerza y otras aplicaciones
Más allá del pesaje: medición de tensión, fuerza de rotura, dureza de material y ensayos de fuerza con la misma instrumentación de celdas de carga.
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