Módulos de pesaje para PLC

El módulo de procesamiento de peso HI1734-WS de Hardy es un módulo plug-in para el chasis Point I/O de Rockwell Automation, el segmento de mayor crecimiento entre los controladores Rockwell. A diferencia de las ofertas competidoras que solo pasan los datos de peso al PLC para su interpretación, el HI1734-WS es un verdadero módulo de procesamiento de peso. Su Add-On-Profile (AOP) de Rockwell reconoce automáticamente el módulo al enchufarlo en el chasis Point I/O.

Es ideal para aplicaciones donde los datos de peso estables y el bajo costo de propiedad son críticos. Diseñado exclusivamente para procesamiento de peso en productos POINT I/O (módulos de interfaz de comunicación y bases de terminales de Rockwell), mejora la productividad suprimiendo digitalmente el ruido y reduciendo drásticamente el tiempo de estabilización de la báscula.

Características

• Fácil de montar, configurar, calibrar y mantener
• Los adaptadores de Rockwell permiten conectividad a EtherNet/IP, DeviceNet y ControlNet en topologías lineal, estrella y anillo
• Ultracompacto (apenas ½ pulgada de ancho): ahorra espacio de gabinete frente a la instrumentación dedicada, reduciendo el costo de máquina y el footprint del gabinete
• Hasta 8 celdas de 350 Ω por módulo de procesamiento de peso
• Consume apenas un watt alimentando una caja de unión Hardy IT y hasta 4 celdas de carga
• El AOP de Rockwell y el Faceplate con Add-On-Instructions (AOIs) facilitan la integración en un controlador Rockwell sin necesidad de programar
• Incluye el Hardy Process Toolbox: calibración C2® sin pesas, diagnóstico Integrated Technician™ y supresión de ruido mecánico WAVERSAVER®

Diseñados para enchufarse directamente al backplane de los controladores CompactLogix 5380 de Rockwell Automation®, los módulos de pesaje Hardy HI5069 aceleran el rendimiento del sistema actuando como co-procesadores del control: entregan datos de peso post-procesados (filtrados) a 250 actualizaciones por segundo directamente al backplane.

Seguridad

La detección de cambios a nivel del controlador, la autenticación de dispositivos, el cifrado de firmware y el registro de eventos protegen todo el sistema integrado contra intenciones maliciosas. Una capa final de protección la aporta CIP Security™ (Common Industrial Protocol), que previene ataques habituales en redes organizacionales grandes —aportando resiliencia (ciberseguridad) a las operaciones de manufactura.

Menor tiempo de puesta en marcha

Aprovechá la integración estrecha del sistema de pesaje con Add-On-Profiles, Add-On-Instructions y Faceplates disponibles de Hardy y nativos de Studio 5000 Logix Designer®.

Industrias como química, alimentos y bebidas, ciencias de la vida, metales y minería, petróleo y gas, y plásticos se benefician del Hardy Productivity Toolbox —calibración C2® y diagnóstico Integrated Technician®—, habilitando mantenimiento proactivo y resolución de fallas con solo tocar un botón.

Puesta en marcha y calibración simples

Usá los sensores de carga con la exclusiva calibración C2® de Hardy para la calibración automática del sistema, ahorrando horas en la puesta en marcha y el mantenimiento de rutina. Al leer el certificado de calibración embebido electrónicamente en el sensor C2®, el sistema de pesaje se calibra con solo tocar un botón.

Mantenimiento y diagnóstico

Para una resolución de fallas rápida y simple, los módulos HI5069 incorporan diagnósticos con 3 LEDs por módulo que indican el estado del plug-in module y de la báscula. Con Integrated Technician®, el módulo monitorea y diagnostica el sistema evaluando sensores individuales sin necesidad de desconectar.

El módulo de pesaje HI5034-WS combina un potente procesamiento digital de señal con un conversor analógico-digital (ADC) sigma-delta (Σ-Δ) de 24 bits, entregando datos de peso precisos, rápidos y estables incluso en las condiciones más adversas donde el ruido y la vibración mecánica afectan el control de procesos.

Diseñado para enchufarse directamente en los adaptadores PointMax™ I/O de Rockwell Automation®, actúa como co-procesador del control: entrega datos de peso post-procesados (filtrados) a 125 actualizaciones por segundo directamente al backplane del adaptador.

Menor tiempo de puesta en marcha

Aprovechá la integración estrecha con Add-On-Profiles, Add-On-Instructions y Faceplates de Hardy, nativos de Studio 5000 Logix Designer® o RSLogix. Industrias como química, alimentos y bebidas, ciencias de la vida, metales y minería, petróleo y gas, y plásticos se benefician del Hardy Productivity Toolbox —calibración C2® y diagnóstico Integrated Technician®—, habilitando mantenimiento proactivo y resolución de fallas con un botón.

Puesta en marcha y calibración simples

Usá los sensores de carga con la exclusiva calibración C2® de Hardy para la calibración automática del sistema, ahorrando horas en puesta en marcha y mantenimiento. Al leer el certificado de calibración embebido electrónicamente en los sensores C2®, el sistema se calibra con solo tocar un botón.

Mantenimiento y diagnóstico

Los módulos HI5034 incorporan diagnósticos con 3 LEDs por módulo que indican el estado del plug-in module y de la báscula. Con Integrated Technician®, el módulo monitorea y diagnostica el sistema evaluando sensores individuales sin necesidad de desconectar.

AOP nativo de RSLogix 5000®

Enchufá el módulo directamente al backplane usando la base de terminales RA Cat# 5034-RTB18, buscá los AOP de 5034 en RSLogix 5000® y seleccioná el AOP de Hardy en el menú desplegable.

Los módulos de pesaje monocanal (HI1756-WS) y dual (HI1756-2WS) de Hardy se montan directamente en un chasis de PLC Allen-Bradley ControlLogix®. Leen datos de peso y diagnóstico desde uno o dos sets independientes de sensores strain gauge o celdas de carga, y los comunican al procesador ControlLogix por el backplane del chasis de E/S.

Integración muy simple

• Add-On-Profiles gratuitos
• Faceplates/AOIs gratuitos para HMIs
• Conectividad directa al backplane

Los HI1756-WS y -2WS acondicionan y digitalizan las señales de peso, y transmiten al procesador del PLC los datos de Bruto, Neto y/o Tasa de cambio seleccionables. La alta resolución de datos permite tolerar grandes cargas muertas y el sobredimensionamiento de los sensores manteniendo un alto nivel de resolución útil.

Suministran de 5 a 8,75 VDC de excitación para alimentar hasta cuatro celdas de 350 Ω por báscula (cuatro adicionales en el modelo 2WS); soportan más celdas con una fuente externa. Ambos usan la tecnología producer/consumer de ControlLogix®: un intercambio inteligente donde el módulo produce datos sin necesidad de ser consultado (polling).

Add-On-Profile de Rockwell (AOP)

Configurá el HI1756-WS o -2WS para tu aplicación de forma rápida y simple desde el software del PLC en una PC. Un faceplate HMI los hace muy fáciles de usar, con funciones de pesaje comunes ya integradas.

El módulo de PLC HI1769-FC Feeder Control calcula y ajusta automáticamente los parámetros de tuning necesarios para mantener las tasas de caudal deseadas en sistemas de dispensación o llenado. Es un módulo plug-in basado en microprocesador para CompactLogix™ y MicroLogix™ 1500, usado con el Rack I/O del PLC en aplicaciones de flujo de materiales (dosificadores de tornillo sin fin, de banda y por vibración). Opera en modo batch o continuo.

Operación sin preocupaciones

El HI1769-FC vigila tu proceso y te avisa de los problemas: muestra prompts en el HMI del sistema y activa relés de alarma del PLC ante errores de tolerancia y otras fallas. Sus algoritmos comparan las tasas de caudal definidas por el usuario con las reales, monitoreando continuamente los cambios de peso del sistema en intervalos cortos; luego calcula los ajustes necesarios e instruye al PLC para ajustar la velocidad del dispositivo de alimentación o dispensación.

Actualiza 100 veces por segundo y resuelve hasta 8 millones de cuentas, lo que le permite determinar con precisión las tasas de caudal objetivo y tolerar grandes cargas muertas. Incorpora las funciones core del Hardy Process Toolbox: WAVERSAVER®, calibración electrónica C2® e INTEGRATED TECHNICIAN® (IT).

Control de múltiples dosificadores

El HI1769-FC es un bloque potente para sistemas de múltiples dosificadores; puede ser secundario a otras entradas de proceso a través del procesador CompactLogix™ o MicroLogix™ 1500.

Calibración automática de caudal

Una calibración automática de caudal de cinco puntos permite que el módulo se calibre a las características del dosificador y del material, logrando mayor exactitud de alimentación en un rango más amplio de tasas.

Add-On-Profile de Rockwell (AOP)

Configurá el HI1769-FC desde el software del PLC en una PC. Hardy también provee código de ejemplo para CompactLogix y MicroLogix.

Usado en aplicaciones nuevas o para retrofit de dosificadores volumétricos, el módulo de control de dosificación HI1756-FC se monta directamente en el chasis ControlLogix® y controla múltiples dispositivos de alimentación estándar, así como diseños propietarios.

Operación sin preocupaciones

El HI1756-FC vigila tu proceso y te avisa de los problemas: muestra prompts en el HMI del sistema y activa relés de alarma del PLC ante errores de tolerancia y otras fallas.

Control de múltiples dosificadores

Es un bloque potente para sistemas de múltiples dosificadores; puede ser secundario a otras entradas de proceso a través del procesador ControlLogix®.

Calibración automática de caudal

Una calibración automática de caudal de cinco puntos permite que el módulo se calibre a las características del dosificador y del material, logrando mayor exactitud en un rango más amplio de tasas.

Integración con Rockwell

• Integrated Architecture Builder (IAB): especificá y diseñá tu sistema para productividad óptima, aumentando la velocidad y simplificando la integración con un clic
• Add-On-Profile (AOP) de ControlLogix: configurá el HI1756-FC desde el software del PLC en una PC
• Código ladder de ejemplo: bloques que se insertan fácilmente en el código existente para programar rápido la aplicación del dosificador

El módulo de pesaje EASY 8™ de Hardy (HI2080-WS) está diseñado para el controlador programable Allen-Bradley® Micro800™. Esta solución de bajo costo ofrece la funcionalidad «justa y necesaria», equilibrando precio, calidad de lectura de peso y la reputación de Hardy por productos de medición de procesos de alta calidad.

El EASY 8 es un módulo plug-in monocanal que lee, acondiciona y digitaliza señales de celdas de carga y strain gauge comunes en aplicaciones de pesaje de procesos. Es ideal para aplicaciones autónomas de máquinas pequeñas donde el pesaje y los controles basados en peso son funciones críticas. Calcula y digitaliza datos de peso neto y bruto desde celdas Hardy (o estándar de la industria) y los envía directamente al backplane del PLC Micro800™.

Inmunidad a la vibración

Con la tecnología WAVERSAVER® de Hardy, el EASY 8 viene con FILTRADO SELECCIONABLE que ignora la vibración y el ruido mecánico típicos de entornos de máquina y fábrica. Al ignorarlos, se reduce el tiempo de estabilización de la báscula y se aumenta drásticamente la velocidad de lecturas estables de peso bruto y neto.

El módulo dispensador/llenador ControlLogix HI1756-nDF es la respuesta simple para una variedad de aplicaciones de alimentación de materiales, especialmente cuando la velocidad y la precisión son críticas para el proceso. Procesa por lotes, llena o dispensa agregados, granulados, líquidos o gases, manejando el proceso completo.

El control de set-point interno se acerca al proceso sacándolo del PLC y poniéndolo en el módulo, eliminando los problemas de timing del messaging no determinístico. Para compensar variaciones de caudal durante la alimentación, los ajustes de target (preact) en tiempo real pueden enviarse desde el PLC o calcularse en el módulo. Vienen en configuración de una o dos básculas; cada báscula puede equiparse con dos relés de estado sólido DC o AC integrados para controlar tasas de alimentación rápida y lenta.

El HI1756-nDF calcula y transmite simultáneamente peso bruto, peso neto y caudal. Los flujos no lineales por densidades variables y presiones de cabeza dejan de ser un problema gracias a su algoritmo predictivo, que ajusta automáticamente la función preact del set-point del sistema.

Los módulos pueden insertarse y retirarse con el sistema energizado sin interrumpir otros módulos (hot-swap), permitiendo reemplazar un módulo fallado manteniendo el resto del sistema en marcha. Los indicadores de estado en el frente informan fallas, y un bloque de estado entrega información al procesador para alarmas y diagnóstico.