Medición de posicionamiento y carrera
La realimentación en tiempo real de la posición o la carrera es clave tanto para el control como para la mejora del proceso. La velocidad, la distancia y la accesibilidad del objetivo definen qué tipo de sensor conviene. Abajo podés recorrer los montajes más habituales y el producto recomendado para cada uno.
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¿Qué es la medición de posición?
La medición de posición determina la ubicación precisa de un objeto en el espacio: sus coordenadas en 1D, 2D o 3D respecto de un punto o una línea de referencia. Se usa mucho para medir la posición de piezas que rotan o se mueven linealmente, en los encoders que hacen posibles la maquinaria, la robótica y los instrumentos de precisión.
En manufactura es crítica: asegura que las piezas se fabriquen según especificación, con mediciones correctas y repetibles, y es esencial para el posicionamiento preciso y la alineación de componentes en las líneas de montaje. Un posicionamiento consistente de herramientas y piezas evita desalineaciones, defectos e inconsistencias.
Cómo se mide la posición
Los métodos tradicionales suelen usar CMM y sondas para determinar las coordenadas X, Y y Z de un punto sobre la superficie. Los métodos sin contacto piden otro enfoque: sistemas de seguimiento óptico (cámaras y sensores) que rastrean y posicionan en tiempo real, o láseres que miden la distancia por la luz reflejada y, con ella, la posición del objeto.
El desplazamiento láser es el método preferido en aplicaciones de manufactura a gran escala, como el sector automotriz, por su realimentación en tiempo real y su medición sin contacto.
Control de posición de rodillo trim masher
Con sensores de barrera (thrubeam), la posición del rodillo se mide con precisión a altas velocidades de línea.
Posicionamiento de tableros de material de construcción
El posicionamiento del objetivo asegura que el siguiente proceso se haga con precisión. Los perfilómetros láser dan una realimentación de posición estable en cualquier punto del rango de medición, sin importar el material, el color o el tamaño del objetivo.
Posicionamiento de herramientas
El teaching del robot asegura que las herramientas queden en la posición especificada. El sistema de medición telecéntrico 2D permite una realimentación de posición precisa para herramientas de punta y otros objetivos axiales.
Posición y dimensiones de la muesca de una oblea
Se pueden usar espejos angulados donde el espacio de instalación es limitado. Este montaje permite detectar la posición de coordenadas de tangencia o de intersección y, a la vez, verificar la forma y las dimensiones de las muescas (notch) de las obleas.
Posición y colocación con sensor de barrera (thrubeam)
Se miden las posiciones de los bordes de un objetivo en movimiento que pasa entre los sensores. Incluso los objetivos transparentes se miden de forma estable cambiando los umbrales de detección.
Cómo se mide la carrera (stroke)
La carrera (stroke) es la distancia total que recorre una prensa: la distancia entre su posición superior y su posición inferior. Hacer seguimiento de esas posiciones asegura que las piezas se prensen o estampen correctamente.
Si una prensa no completa la carrera esperada, puede ser señal de desgaste de la máquina o de la presencia de restos o piezas de más. Si no se detecta a tiempo, deriva en piezas defectuosas o, en el peor caso, en una máquina rota.
Detección de falla de ajuste a presión (press fit)
Detectá fallas de ajuste a presión (press fit) con sensores de desplazamiento por contacto.
Medición de carrera desde el lateral con sensor de barrera
La carrera se mide encontrando la posición de un punto específico con el método de proyección óptica 2D. Se mide correctamente con la función de corrección de posición, aunque el objetivo se desplace a izquierda o derecha.
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Te ayudamos a seleccionar el sensor de medición adecuado para tu proceso.
Contactar especialistaPreguntas frecuentes sobre medición de posición y carrera
¿Qué diferencia hay entre medir posición y medir carrera (stroke)?
La posición es la ubicación de un objeto en el espacio —sus coordenadas respecto de una referencia—; la carrera es la distancia total que recorre una prensa entre su punto superior y su punto inferior. La primera hace al posicionamiento y la alineación; la segunda, al control del prensado y estampado.
¿Cómo se mide la posición sin contacto?
Los sensores de barrera, los perfilómetros láser y los sistemas telecéntricos miden la posición de bordes o puntos por la silueta o el perfil del objetivo, en tiempo real y sin tocar la pieza —incluso en objetivos transparentes o a alta velocidad de línea.
¿Por qué es importante controlar la carrera de una prensa?
Porque asegura que las piezas se prensen bien. Una carrera incompleta suele indicar desgaste de la máquina o presencia de restos o piezas de más; si no se detecta a tiempo, deriva en piezas defectuosas o en la rotura de la máquina.
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