Medición de vibración y runout

La vibración y el runout son dos factores clave de la maquinaria rotativa en ingeniería y mantenimiento mecánico. Medirlos y minimizar su causa es esencial para la vida útil y el buen funcionamiento de los equipos y las máquinas rotativas. Abajo podés recorrer los montajes más habituales y el producto recomendado para cada uno.

¿Qué es la medición de vibración?

La vibración es el desplazamiento periódico de un objeto alrededor de su posición estática central. En un cuerpo perfectamente balanceado la rotación es despreciable; cualquier rotación fuera de los márgenes tolerables afecta la vida útil y el buen funcionamiento de las máquinas rotativas. Suele observarse en desalineaciones entre los ejes del motor y la bomba.

Medirla es clave para el mantenimiento predictivo: permite detectar cambios en cómo opera una máquina, que anticipan desgaste o una falla inminente. Los sensores y sistemas de adquisición monitorean este fenómeno para alargar la vida del equipo, mantener la calidad del producto y cuidar la seguridad.

Cómo se mide la vibración sin contacto

Un sensor de desplazamiento láser como la Serie LK-G usa triangulación láser: emite un haz sobre la superficie, la luz reflejada llega al receptor y, por la posición y el ángulo del reflejo, se deduce la distancia. La vibración genera variaciones en esa distancia, que se evalúan y se presentan como la oscilación de la superficie. Las Series SI y LS resuelven la medición del mismo modo, por la variabilidad de distancia o posición.

La medición sin contacto es clave en productos frágiles —como los platos de un disco rígido, que cualquier contacto podría dañar de forma irreparable—. Los sensores de desplazamiento láser de Keyence son muy precisos (a menudo en el orden de unos pocos µm) y operan a alta velocidad y frecuencia de muestreo, con realimentación en tiempo real.

Medición de vibración de un motor

Medí muchos puntos de un motor con un sistema láser multipunto para caracterizar con precisión su vibración. Con sensores de ultra alta velocidad se detectan hasta las vibraciones más pequeñas.

Medición del aleteo (flutter) de una cinta

Medí la posición y el aleteo (flutter) del borde de una cinta con dos perfilómetros láser 2D para una medición estable.

Medición de vibración residual de robots

La medición de vibración residual sirve para saber cuánto se sacude un robot después de detenerse. Cuando trabaja con una antorcha de soldadura u otra herramienta, la zona de medición no siempre tiene una superficie plana; un perfilómetro láser 2D permite medir con precisión sobre una amplia variedad de formas de superficie.

¿Qué es la medición de runout?

El runout es una inexactitud de los sistemas rotativos: ocurre cuando el eje no gira exactamente alineado con su eje principal. Es dinámico y, como la vibración, no se puede eliminar del todo, pero sí minimizar a niveles aceptables. Medirlo evalúa la desviación de una pieza rotativa respecto de su eje principal.

Afecta a una gran variedad de objetos con movimiento rotativo o componentes circulares: piezas de maquinaria, componentes automotrices, discos rígidos, instrumentos ópticos y de medición, bombas y compresores, álabes de turbina y rotores. En todos los casos genera desgaste, ruido, vibración y hasta fallas operativas, por eso conviene minimizarlo lo más posible.

Inspección de zonas desconectadas en electrodos

Da realimentación sobre las zonas desconectadas de los electrodos antes de la laminación. Se adquiere con precisión el perfil de los terminales del electrodo para una inspección de alta exactitud de la posición de los bordes.

Qué es la medición de vibración

En un contexto industrial, la vibración es la oscilación mecánica de máquinas, equipos y estructuras: un desplazamiento periódico del objeto alrededor de su posición estática. Un cuerpo perfectamente balanceado produce una rotación despreciable; toda rotación fuera del margen tolerable afecta la vida útil y el funcionamiento del equipo.

Medirla consiste en detectar ese desplazamiento cíclico. Es una pieza central del mantenimiento predictivo: seguir cómo cambia el comportamiento de una máquina permite anticipar la falla en lugar de reaccionar después de que ocurre.

Qué es el runout

El runout es la imprecisión asociada a los sistemas rotativos: aparece cuando el eje no gira exactamente alineado con su eje principal. Es dinámico y, al igual que la vibración, no se elimina por completo, pero sí se minimiza y se mantiene bajo control.

Se evalúa como la desviación de la pieza en rotación, y tiene dos componentes: el runout radial y el axial. Los métodos tradicionales usan comparadores; la medición láser resuelve lo mismo sin contacto y de forma continua.

Por qué medir sin contacto

La ventaja principal es no tocar la pieza. En objetivos frágiles el contacto altera el resultado o directamente daña el producto: los platos de un disco rígido, por ejemplo, son tan sensibles que cualquier contacto con la superficie los inutiliza.

Sin contacto se mide también sobre piezas en movimiento y a alta velocidad, que es donde la vibración y el runout realmente se manifiestan.

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FAQ

Preguntas frecuentes sobre medición de vibración y runout

  • ¿Qué diferencia hay entre vibración y runout?

    La vibración es el desplazamiento periódico de un objeto alrededor de su posición estática; el runout es la desviación de una pieza rotativa respecto de su eje principal al girar. Ninguno se elimina del todo —se minimizan a niveles aceptables— y ambos se miden sin contacto por la variación de distancia entre el sensor y la superficie.

  • ¿Por qué conviene medir la vibración sin contacto?

    Porque en piezas frágiles —como los platos de un disco rígido— el contacto puede dañarlas de forma irreparable. Un sensor de desplazamiento láser mide la oscilación de la superficie sin tocarla, con precisión del orden de unos pocos µm y a alta velocidad de muestreo para realimentación en tiempo real.

  • ¿Qué sensor conviene para medir vibración o runout?

    Depende de la amplitud y la frecuencia del objetivo. El LK-G5000 (láser de ultra alta velocidad, multipunto) capta hasta las vibraciones más pequeñas y rápidas; el perfilómetro láser 2D (LJ-X8000) mide bien sobre superficies no planas y permite obtener a la vez posición y aleteo.

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